Änderungen
Aus Hackerspace Ffm
/* Sperrholz 4mm */
Vorkonfigurierte Leere Inkscape Datei:
[[MediaDatei:LazorVisicutTemplateLaserTemplate.svgzip]]
Visicut Settings zum importieren:
[[Datei:Visicut_Settings.zip]]- '''Bitte Datei nicht entpacken - einfach zip-Datei in Visicut importieren'''
Die Beispieldatei mit Inkscape öffnen und das gewünschte Objekt malen. Dabei darauf achten, immer im richtigen Layer zu
arbeiten, da später über diese Layer die verschiedenen Gravier/Schneideinstellungen bestimmt werden.
Probleme mit Visicut?
* Keine Sonderzeichen und Umlaute in den Dateinamen der importierten Dateien nutzen (sonst gibts seltsame Socket Fehler...). Manchmal werden Einstellungen bei den Materialien nicht richtig übernommen - dann besser das Projekt speichern, Visicut neu starten.
* Visicut läuft, aber der Lasercutter reagiert nicht? IP-Adresse des Lasercutters (aktuell: 10.0.0.172) unter "Optionen - Lasercutter verwalten";" LAOS" überprüfen.
== Problem: OpenSCAD DXFs Lasern ==
# Auf das Knoten-Bearbeiten-Tool (F2) klicken
# Wichtig: Jetzt einmal STRG + A drücken - die Knoten werden dadurch erst richtig markiert und anders dargestellt
# Auf "Gewählte Endknoten verbinden" klicken - das kann bei vielen Knoten nun etwas dauern. <br/>[[Datei:Inkscape combine nodes.PNG]]<br/> Jetzt sollten die Pfade ordentlich geschlossen sein - wenn man einen Punkt des Pfades verschiebt sollte der Pfad nun nicht mehr aufbrechen!
# Optional: Im Menü Pfad - Vereinfachen (STRG + L) klicken - dann werden es gerade bei Kreisen viel weniger Punkte...
Optional: Wenn gewünscht können nun wieder flächige Objekte wie folgt hergestellt werden:
# Das noch kombinierte Objekt anwählen und über Menü Pfad - Zerlegen (UMSCHALT + STRG + K) wieder in einzelne (geschlossene) Pfade zerlegen. Evtl. muss man zuvor noch im Menü Gruppierung - Gruppierung aufheben wählen. Nun sollte man alle geschlossenen Pfade einzeln selektieren können.
# Alle Pfade nun auswählen und über Menü Pfad - Exclusiv-Oder sinnvoll in Objekte umbauen lassen. Jetzt kann testweise eine Füllfarbe festgelegt werden - die Objekte sollten nun richtig aussehen, also auch alle Löcher richtig enthalten.
=== Alternativ ===
ein 2D-Objekt (oder Projection(cut=true) aus einem 3D-Objekt) rendern und als SVG exportieren.
== Materialeinstellungen ==
|Engrave||8||100||
|}
Alternative zu Cut bei Problemholz (am besten um 4mm aufbocken an der vorderen Seite: 1. Power 25, Speed 15, dann 2. Power 25, Speed 7
Alternative 2: Engrave P20/S100, Cut P100/23 + P100/22
==== Acrylglas 3mm====
Bei durchsichtigen Materialien am besten spiegelverkehrt gravieren!
{|class="wikitable" style="text-align: left; color: #333; padding:12px; vertical-align:top; "
!Schnitt!!Power!!Speed!!Bild
|-
|2 mal Cut||5025<br>25||156<br>8||[[Datei:Acrlglsmat.png|thumb]]
|-
|Mark||8?||100?||
|-
|Engrave(200dpi floyd-steinberg)||3050||100||
|}
==== Hartfaserplatte 5mm====
{|class="wikitable" style="text-align: left; color: #333; padding:12px; vertical-align:top; "
|Engrave||12||100||
|}
==== Spiegel Acryl 3mm ====
Cut: Schutzfolie drauf lassen. Durchsichtige Seite nach unten, dann 3x 50% Power, Speed 12. Achtung, die Spiegelfläche leitet Wärme, es brennt sehr schnell! Luft hilft.
==== Wellpappe ====
4mm: Cut: 2x Power 50, Speed 60.
7mm: Cut: 4x Power 50, Speed 50 (Mühsam, am besten OHNE Air-Assist! Dafür aber 4x NACHEINANDER fahren, damit Dämpfe nicht fackeln. Auch die Wellpappe so einlegen, dass keine Luft durch die Wellen gezogen wird!)
==== Goldkarton, beidseitg matt-gold (gibs beim Real) ====
1x Power 50, Speed 25, OHNE Air-Assist, sonst wird die Kante unschön.
==== [https://de.wikipedia.org/wiki/Polyoxymethylen POM 4mm] ====
{|class="wikitable" style="text-align: left; color: #333; padding:12px; vertical-align:top; "
!Schnitt!!Power!!Speed!!Bild
|-
|Cut||12||4||[[Datei:POMlasertest.jpg|thumb]]
|}
==== Glas gravieren ====
Schneiden geht nicht, Gravieren im Rastermodus Power 70, Speed 100, bidirektional, 300dpi (mehr macht keinen Sinn). Bitmap-Vorlage wie folgt behandeln: Sehr starker, knackiger Kontrast. Ggf. nachschärfen mit der Funktion "Unscharf Maskieren", Vorlage invertieren! Schwarze Pixel werden gelasert, sehen aber auf Glas weiss aus.
== CO₂-Laser 40W ==
Zu dem Laser gibt es auf dem PC daneben auch eine Software, mit der Bearbeitungen ausgeführt werden können. Zum Betrieb des Lasers muss eine Wasserkühlung hergestellt werden (Wassereimer für die Pumpe) sowie der Abluft-Schlauch ans Fenster gelegt werden.''jetzt nicht mehr.'' Jetzt: Anschalten, Daten per Netzwerk reinpumpen, Play drücken. Abluft geht fest angeschlossen nach draussen und Wasserpume kühlt fest gegen einen Radiator, um den man sich nicht kümmern braucht. Lasertyp: Es handelt sich um den China-Kracher K40-III mit der Software <strike>Newlydraw 1.5.</strike>...''jetzt auch nicht mehr.''
== Instandsetzungsmaßnahmen 2014==
== Ideen ==
* Kupferkaschierte Platinen mit schwarzen, schnell-trocknendem Modellbaulack beschichten und diesen gezielt mit dem Laser wegbrennen um so eine Platine zu strukturieren, die anschließend Geätzt werden kann. Den Foto-Lack wegzulasern hatte in der Vergangenheit nicht geklappt, weil dieser abgeplatzt ist. Mit dem anderen Lack könnte es besser klappen. * Toolchain für den möglichst direkten Weg vom Algorithmus zum Laser-Cutter** OpenSCAD überzeugt bisher nicht da die erzeugten Export-Formate noch nachbearbeitet werden müssen.** Processing bietet die Möglichkeit, ein DXF Format zu schreiben.*** http://www.supermanoeuvre.com/blog/?p=1023*** Vorteil: Die Dateien können direkt mit VisiCut eingelesen werden.*** Nachteil: Die Skalierung ist schwierig, nur wenige Zeichenfunktionen von Processing erzeugen sinvolle Export-Daten (Linien, Kreise, aber z.B. kein Text)
==Fotos==
<gallery caption="Fotos 05.12.2016">
Datei:Laserkeks_2016-12-05_21-16.jpg|Kekse laserverziert
</gallery>
<gallery caption="Fotos 14.10.2015">
Datei:LaserControlpanel1.JPG|Neues Control Panel
Datei:LaserControlpanel2.JPG|Neues Control Panel
</gallery>
<gallery caption="Fotos 30.01.2015">
Datei:BearingBox.png|Lager Halterung als Processing Vorlage
Datei:BearingBox.jpg|Lasercut der Teile für eine Lagerhalterung
Datei:BearingBox_01.jpg|Lager Halterung fertig zusammen gebaut
Datei:Sideplate.png|SidePlate verbindet zwei Bering boxen als Processing Vorlage
Datei:ConnectedBearingBoxes.jpg|Zwei Bearing Boxen verbunden mit SeitenPlatten
Datei:CamHolder.jpg|WebCamHolder aus Bearing Boxen aufgebaut
</gallery>
<gallery caption="Fotos 06.12.2014">
Datei:Xmas_lasern1.jpg|Viele Weihnachtsbasteleien aus einem Abend am Laser
Datei:Merry_xmas.jpg|Dicke Pappe gelasert, mit Silberspray versehen, auf Gold-Karton
Datei:Lasermaterial.jpg|Reichliche Materialauswahl im Hackerspace
Datei:Vox1.jpg|Logo für einen Chor, rotes UV-aktives Plexiglas + Spiegelplexi
Datei:Vox_uv.jpg|Logo für einen Chor unter Schwarzlicht
Datei:Led stepup1.jpg|Lasergeschnittenes Blinkschild
Datei:IMAG2082.jpg|Mit Processing erzeugtes ...
Datei:IMAG2085.jpg|... Labyrinth in Pappe
</gallery>
<gallery caption="Fotos 9.11.2014">
<gallery caption="Fotos 23.9.2014">
Datei:LaserAllesMussRaus.jpg|Der große Außverkauf Ausverkauf - alles muss raus! Das alles brauchen wir kommt jetzt nicht mehr!weg weil es unnötig geworden ist oder kaputt.
Datei:Laszor2 wasser pwm adapter.jpg|Adaptore Wasser auf PWM
Datei:Laszor2 tut evil master plan.jpg|Tut's evil laszor master plan
