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Zen Toolworks CNC Fräse

21.632 Byte hinzugefügt, 21:16, 4. Nov. 2013
/* Info zur Zen Toolworks 1212 */
Datei:Foto1519.jpg|Zen Toolworks CNC
Datei:Foto1521.jpg|CNC Elektronik
Datei:CNC 2013-11-04 IMAG0722.jpg|Doku - Verkabelung (07-2013)
Datei:CNC 2013-11-04 IMAG1315.jpg|Doku - Verkabelung (11-2013)
Datei:CNC 2013-11-04 IMAG1316.jpg|Doku - Setup (11-2013)
</gallery>
</gallery>
= Links == cnc_path() & more infos Egg-Bot Prototyp ===* [http[Datei://pminmo.com/homeEggbot prototyp-and2012-limit01-switches?tmpl=component&print=1&page= Home amd Limit Switches on LPT port29 (2) Bildschirmfoto.png|320px|none|thumb|EMC Screen]]* [httpProcessing-Funktion cnc_path() erlaubt das Fräsen nach Pfaden incl. abgerundeter Ecken* Aktuelle Version://groups.google.com/group/zenNur 90° Schritte möglich* Außen- und Innen-toolworksRadien werden individuell berechnet und mit "echten" Bögen (g-Code G02/topics?hl=en&start=50&sa=N Zen Toolworks Google group]G03) gefräst* erste Anwendung: Rahmenteile für den [http://wiki.zentoolworks.com/index.php/Main_Page ZEN Toolworks Wiki[Egg-Bot]]Prototyp
<gallery caption="Eggbot Prototyp">Datei:Mill tracer path sketch.png|Prinzip der 90° cnc_path() FunktionDatei:Eggbot prototyp-2012-01-29 (1)-1280.jpg|Prototyp - Stepper NEMA 14 mountDatei:Eggbot prototyp-2012-01-29 (2)-1280.jpg|Prototyp - StepperDatei:Eggbot prototyp-2012-01-29 (4)-1280.jpg|Prototyp - StepperDatei:Mill tracer 012 Bildschirmfoto.png|Erweiterung: Stege zum AusbrechenDatei:Mill tracer 012 Eggbot CNC split IMG 1694.jpg|Fräsen: Stege zum AusbrechenDatei:Eggbot prototyp-2012-01-29 (5)-1280.jpg|Prototyp - gesamtDatei:Foto2072.jpg|Milling the Egg-Bot</gallery> == Tests mit pycam ==[[Datei:Pycam Toolchain Demo.png|320px|none|thumb|Inkscape --> pycam --> EMC2]]=== Installation unter Ubuntu ===http://pycam.sourceforge.net/  sudo apt-get install python-gtk2 python-opengl python-gtkglext1 python-rsvg python-pyode python-guppy sudo apt-get install inkscape pstoedit === Test-Fräsen ===* Beispiel: [http://openclipart.org/detail/2232/johnny_automatic_piggie_sihouette a pig silhouette from a U.S. patent drawing] [[Datei:Piggie sihouette IMG 1724-1280.jpg|thumbnail]] <gallery caption="CNC Piggie">Datei:Piggie sihouette.png|Piggie VorlageDatei:Piggie sihouette IMG 1724-1280.jpg|KunststoffDatei:IMG 1730.JPG|Alte Telefonkarte zu Piggie</gallery>  == Neue Fräser-Aufnahme und Tests 9 mm Multiplex Sperrholz ==* Die neue Fräser-Aufnahme reicht deutlich näher an den Frästisch - Danke, Lötmichel* Tests mit Version 1 für die Proxxon Bohrmaschine und 9 mm [http://de.wikipedia.org/wiki/Multiplex-Platte Multiplex Sperrholz]* Version 2 - mit neuem Motor - in Arbeit <gallery caption="CNC Piggie">Datei:IMG 1780.JPG|Neue Fräser-Aufnahme für die Proxxon ...Datei:IMG 1781.JPG|... im DetailDatei:Eggbot outer cut 0000 Bildschirmfoto.png|Wood-CutDatei:IMG 1782.JPG|Wood-Cut</gallery> == Egg-Bot Schild ==* 3-Teiliges Schild für den [[Egg-Bot]]:** Unterer Rahmen für Aufnahme des Glas-Teils + LED (g-Code via Processing)** Abdeck-Rahmen (g-Code via Processing)** Graviertes Glas-Teil (g-Code via InkScape --> pyCAM)* Font: Century Schoolbook L ([http://en.wikipedia.org/wiki/Century_Type_Family Century Type Family]) <gallery caption="Egg-Bot Schild">Datei:Egg-bot sign Bildschirmfoto.png|EMCDatei:Egg-bot sign IMG 1793.JPG|3 TeileDatei:Egg-bot sign IMG 1794.JPG|Montage und Test</gallery><br/><br/> == Egg-Bot Y-Motor plate ==* Ersatz für ein Fischertechnik&copy; Teil im Prototyp* 9 mm [http://de.wikipedia.org/wiki/Multiplex-Platte Multiplex Sperrholz]* Aufnahme für NEMA 14 Stepper mit versenktem Lagerblock und 12 mm Langlöchern* Schlitze zur Führung auf dem Egg-Bot Rahmen* Konstruktion via Processing g-Code Framework <gallery caption="Egg-Bot Y-Motor plate" perrow=5>Datei:Egg-Bot Y-Motor Plate 001 Sketch.PNG|KonstruktionsdatenDatei:Egg-Bot Y-Motor Plate 001 Bildschirmfoto.png|EMC ScreenDatei:Egg-Bot 026 Y-Motor Plate IMG 1865.JPG|Versenkter LagerblockDatei:Egg-Bot_026_Y-Motor_Plate_IMG_1866.JPG|LanglöcherDatei:Egg-Bot 026 Y-Motor Plate IMG 1867.JPG|Kabelschellen Montage</gallery><br/><br/> == T8L – bone vertex ==[[Datei:Mill tracer T8L Bildschirmfoto.png|160px]]*Parameters** '''L''' = length (hole center to hole center)** '''T''' = thickness (x1 on circles, x2 on connection bar)** '''D''' = diameter of holes* Vertex element for the [[Egg-Bot]]. <gallery caption="T8L – bone vertex">Datei:Mill tracer T8L EMC Bildschirmfoto.png|EMC ScreenDatei:Mill tracer T8L IMG 1825-1280.jpg|Routing test resultDatei:Mill tracer T8L IMG 1827-1280.jpg|Test M3Datei:Mill tracer T8L IMG 1828-1280.jpg|Test M3Datei:Mill tracer T88L Drawing.PNG|T88L - 3 hole vertexDatei:Mill tracer T88L 15mm Bildschirmfoto.png|T88L in EMCDatei:Mill tracer T88L IMG 1851.JPG|T88L'sDatei:Mill tracer T88L IMG 1858.JPG|Pantograph frame</gallery><br/><br/>  == hex_wall ==[[Datei:Hex wall Bildschirmfoto.png|160px]]* Gitter aus [http://de.wikipedia.org/wiki/Sechseck Sechsecken] via Processing --> g-Code* Parameter** Breite des Sechsecks** Breite der Gitter-Stege* just for fun ... Verwendung noch unklar, evtl. [http://de.wikipedia.org/w/index.php?title=Datei:Hans_Rosenthal_und_Monika_Sundermann_Dalli-Dalli.jpg]* Material: Kunststoff-Abfälle, Dicke 3 mm <gallery perrow="5">Datei:Sechseck-Zeichnung.png|Sechseck (Wikipedia)Datei:Hex wall IMG 1882.JPG|GefrästDatei:Hex wall IMG 1880.JPG|DurchblickDatei:Hex wall IMG 1877.JPG|6eck Reste - Ideen?</gallery><br/><br/>  == LED_Lamp ==[[Datei:LED Lamp 001 Bildschirmfoto 002.png|160px]]* Lampenschirm für LED Lampe* Konstruktion über Processing* Material: Kunststoff-Abfälle, Dicke 3 mm* just for fun <gallery perrow="4">Datei:LED Lamp 001 Bildschirmfoto 002.png|EMC: RingeDatei:LED Lamp 001 IMG 1891.JPG|RingeDatei:LED Lamp 001 IMG 1893.JPG|RingeDatei:LED Lamp 001 Bildschirmfoto 001.png|EMC: StreifenDatei:LED Lamp 001 IMG 1895.JPG|StreifenDatei:LED Lamp 001 IMG 1898.JPG|MontageDatei:LED Lamp 001 IMG 1899.JPG|fertig, leider verrechnet :-)Datei:LED Lamp 001 IMG 1900.JPG|Hängt</gallery><br/><br/> == Bujinkan Logo ==[[Datei:Bujinkan.jpg|160px]]<br/><br/>=== Toolchain für Gravur ===* '''Inkscape'''** Bitmap laden: [[Media:Bujin 001.png]]** Vektorisieren --> SVG Format: [[Media:BujinkanLogo 002.svg]]* '''pyCAM'''**SVG laden** Shift um Z = -0.5 mm<br>(Testweise: 2-phasig, -0.4 mm Vorschnitt und -0.5 mm Fertigschnitt)** Feedrate F100** Trajectory control G61 P0.05** Gravur Path --> g-Code* '''EMC'''** Gravur-Stichel 90°, 16 kRPM, Feedrate F100=== Material ===* Gravur: 6 mm [http://de.wikipedia.org/wiki/Polymethylmethacrylat Plexiglas]* Gehäuse für Version 003: 10 mm [http://de.wikipedia.org/wiki/Mitteldichte_Holzfaserplatte MDF / Mitteldichte Holzfaserplatte]** kreisrund, Durchmesser 210 mm* "Sandwich"-Bauweise aus 2 MDF Platten** Eine durchgehende Bodenplatte mit Bohrungen für 8 Schrauben** Eine Abdeck-Platte, in die das Plaxiglas 6,2 mm eingelassen ist** Hinter Plexiglas: Schwarzes Papier zur Steigerung des Kontrasts <gallery perrow="4">Datei:BujinkanLogo Path AXL 001-c Bildschirmfoto.png|EMC Screen Version 002Datei:BujinkanLogo Path IMG 1902.JPG|Test in KunststoffDatei:Bujin 001.png|[[Media:BujinkanLogo 002.svg]]Datei:Bujin IMG 1904.JPG|Tests und ...Datei:Bujin IMG 1906.JPG|... Ergebnis in PlexiglasDatei:Bujinkan Logo 003 001 Bildschirmfoto.png|Bujinkan Logo 003 - Entwurf für GehäuseDatei:Bujinkan Logo 003 100 4609.JPG|Gravur in 6mm Plexiglas</gallery><br/><br/> === LED Beleuchtung ===* Eine gleichmäßige Ausleuchtung für ca. 160 mm hohes Motiv war nach Tests mit 8 LEDs möglich* Verschaltung in zwei Gruppen je 4 LEDs, Betrieb an 12 Volt ohne Vorwiderstand* Mindestabstand zum Motiv und Abdeckung über den MDF-Rand sollten 15 mmm sein** Angestrebter Rand waren ~ 20 mm** für das Zusammenschrauben des Gehäuses sind entsprechende Zonen mit ca. 10 mm Materialdicke vorzusehen** Lösung über Kombination Kreis für Außenrand und Achteck für Plexiglas<br>[[Datei:Bujinkan Logo 003 001 Bildschirmfoto.png|160px]]* Konstruktion in Inkscape über mehrere Ebenen für Holz und Plexiglas* Realisierung der Schnittmuster für MDF über Processing Toolchain (''mill_tracer'')** Frontblende - Kreis mit achteckiger "Pocket" für das Plexiglas** Zwischenplatte mit Kreis mit achteckiger "Pocket" den Hintergrund plus Aussparung für Arduino<br> <gallery perrow="4">Datei:Bujinkan Logo 003 100 4719.JPG|ZwischenplatteDatei:Bujinkan Logo 003 100 4720.JPG|... Oh, so Dharma?</gallery><br/><br/> == Open Source Hardware - Logo ==[[Datei:Oshw-logo-200-px.png]]<br/><br/>''Toolchain''* '''Inkscape'''** Logo + Umriß in mehreren Ebenen in einer SVG Quelldatei** Logo als SVG übernehmen von http://oshwlogo.com/** Logo spiegeln für Gravur auf der Unterseite (!)** SVG Format für jede Ebene getrennt speichern und in pyCAM übernehmen* '''pyCAM'''** SVG laden** Shift um Z = -0,5 mm für Gravur oder -1.0 - -5,0 mm für Schnitte** Feedrate F400** Gravur Path --> g-Code* '''EMC'''** Gravur-Stichel, 10 - 20 kRPM** Schnitte*** g-Code File erweitert um "step-down" Schleife (dZ = -1,0 mm)*** Fräser 3,2 mm einschneidig, 10 kRPM* '''LEDS'''** 3 mm rot aus der Hackerspace-Grabbelkiste** [[Media:Oshw-logo_IMG_1918.JPG|LED Bohr-Hilfe]] für kontrollierte senkrechte 3 mm Löcher** 10 LEDs in 2 Gruppen je 5** gemessen: 2 V entspr. 16 mA** Betrieb mit 9 oder 12 Volt möglich ohne Vorwiderstand <gallery perrow="4">Datei:Oshw-logo+cover 004 Gravur mirror Bildschirmfoto.png|Gravur in EMCDatei:Oshw-logo_pyCAM_Bildschirmfoto.png|Erstes Cover in pyCAMDatei:Oshw-logo_IMG_1909.JPG|Material, PlexiDatei:Oshw-logo_IMG_1910.JPG|GravurDatei:Oshw-logo_IMG_1918.JPG|LED Bohr-Hilfe: senkrechtDatei:Oshw-logo_IMG_1916.JPG|LED LöcherDatei:Oshw-logo_IMG_1920.JPG|TestDatei:Oshw-logo_IMG_1921.JPG|Blende 2</gallery> <br><br>=== Open Source Hardware - Logo in MDF ===[[Datei:OSHW Logo-MDF EMC Bildschirmfoto.png|320px|none|thumb|EMC Screen]]* '''OSHW Logo im Druckbett für [[Hackffm³RepRap]] 3D Drucker'''** Material: 10 mm MDF, [http://de.wikipedia.org/wiki/Mitteldichte_Holzfaserplatte Mitteldichte Holzfaserplatte]** Fräser: 2,1 mm, Spiralverzahnung, 10 kRPM, F400* '''Bohrungen'''** zusätzlich Bohrungen zur Montage aller Elemente des Druckbetts, D 3,2 mm ** Ecken: je 8 mm Abstand, D 3,2 mm ** Montage-Linie: 55 mm vom oberen/unteren Rand** Lagerblöcke: 10 & 40 mm vom rechten, linken Rand, D 3,2 mm ** Riemenhalter: mittig, 18 mm, D 3,2 mm* '''Seiten-Ausschnitte'''** Weitere Reduzierung der Gewichts** OSHW Logo bleibt erhalten  <gallery perrow="5">Datei:OSHW Logo-MDF IMG 1925.JPG|SchnittDatei:OSHW Logo-MDF IMG 1926.JPG|fertigDatei:3D-Bed drill pattern.png|BohrungenDatei:OSHW Logo-MDF IMG 1927.JPG|BohrungenDatei:OSHW Logo-MDF IMG 1928.JPG|MontageDatei:OSHW Logo-MDF IMG 1932.JPG|Rest :-)Datei:OSHW font cut 001 Bildschirmfoto.png|OSHW in EMCDatei:OSHW font cut 001 IMG 1935.JPG|FräsenDatei:OSHW font cut 001 IMG 1936.JPG|FräsenDatei:OSHW font cut 001 IMG 1939.JPG|fertigDatei:3D-Bed drill pattern 008 B Bildschirmfoto.png|Seiten-Ausschnitte in EMC ...Datei:Mendel Y-Carriage CNC IMG 1949.JPG|und beim FräsenDatei:Mendel Y-Carriage CNC IMG 1950.JPG|Fertig</gallery><br/><br/> === MDF lackieren === * '''Test mit dem OSWH Rest'''** 10 mm MDF** 2 x Grundierung, insbesondere den Rand** 1 x Acryl Lack** gleichmäßigere Ergebnisse mit Schaumstoff-Rolle statt Pinsel <gallery perrow="5">Datei:OSHW Logo-MDF IMG 1932.JPG|Rest :-)Datei:OSHW Logo MDF cut 100 4563.JPG|Grundierung + Acryl LackDatei:OSHW Logo MDF cut 100 4566.JPG|Grundierung 1Datei:OSHW Logo MDF cut 100 4569.JPG|Grundierung 2 </gallery><br/><br/> == Mendel - Y-Carriage ==[[Datei:Mendel Y-Carriage EMC Bildschirmfoto.png|320px|none|thumb|EMC Screen]]<br/>* '''Parameter'''** Material: 10 mm MDF, [http://de.wikipedia.org/wiki/Mitteldichte_Holzfaserplatte Mitteldichte Holzfaserplatte]** Fräser: 2,1 mm, Spiralverzahnung, 16 kRPM, Feedrate F500** 2. Charge - August 2012: Fräser: 2,1 mm, Spiralverzahnung, 10 kRPM, Feedrate F500* '''Bohrungen'''** Konstruktion über Processing** zusätzlich Bohrungen zur Montage aller Elemente des Druckbetts, D 3,2 mm ** Ecken: je 8 mm Abstand, D 3,2 mm ** Montage-Linie: 55 mm vom oberen/unteren Rand*** Lagerblöcke: 10 & 40 mm vom rechten/linken Rand, D 3,2 mm *** Riemenhalter: mittig, 18 mm, D 3,2 mm* '''Material-Einsparung'''** Konstruktion über Inkscape und pyCAM (Gravur-Modus)** Überstand 5 mm über alle Mendel-Elemente** Optimierung: Möglichst nur eine Fräs-Linie und kurze Wege** Zusätzliche "Z down" Schleife per Hand eingefüht: 7 x 1,6 mm* '''Zeitaufwand'''** Bohren und Fräsen in einem Arbeitsgang je Carriage: ca. 20 Minuten + 10 Minuten Rüstzeit** Serienproduktion: 8 Carriages am 16.04.2012** Aufgezeichnet mit [[HackffmActivitySensors]] - es war laut!<br>[[Datei:Mendel Y-Carriage noisy OpenMonday.png|320px|none|thumb|Geräuschlevel-Protokoll 16.04.2012]]<br/><gallery perrow="4">Datei:Mendel Y-Carriage Inkscape 002.PNG|Konstruktion in InkscapeDatei:Mendel Y-Carriage 2012-04-13 14.46.07.jpg|FräsenDatei:Mendel Y-Carriage 2012-04-13 15.00.34.jpg|FertigDatei:Mendel Y-Carriage IMG 1967.JPG|Serienproduktion ...Datei:Mendel Y-Carriage IMG 1970.JPG|... 8 Carriages ...Datei:Mendel Y-Carriage IMG 1972.JPG|... mit HeizbettDatei:Mendel Y-Carriage IMG 1973.JPG|HeizbettDatei:Mendel Y-Carriage IMG 1974.JPG|Heizbett DetailDatei:Mendel Y-Carriage IMG 1987.JPG|Lager montiert @ hackffm³RepRapDatei:Mendel Y-Carriage IMG 1989.JPG|Carriage montiert @ hackffm³RepRapDatei:Mendel Y-Carriage IMG 1991.JPG|Heizbett montiert @ hackffm³RepRap</gallery><br><br> == Mendel - Acrylic Build Platform ==[[Datei:Acrylic Build Platform - EMC Bildschirmfoto-1.png|320px|none|thumb|EMC Screen]] * Gravur in Acryl, nach dem Vorbild http://store.solidoodle.com/index.php?route=product/product&path=63&product_id=53* Tests mit unterschiedlichen Gravur-Tiefen** 0,050 mm, 0,025 mm, 0,015 mm und 0,007 mm (funktioniert nicht)* Integration der [http://paulbourke.net/dataformats/hershey/ Hershey Fonts] in die Processing Toolchain* Tested by [[Benutzer:Manupool|Manupool]] <br/><gallery perrow="3">Datei:Acrylic Build Platform - EMC Bildschirmfoto-1.png|Tests mit unterschiedlichen Gravur-TiefenDatei:Acrylic Build Platform - EMC Bildschirmfoto-2.png|EMC bei der ArbeitDatei:Acrylic Build Platform - EMC Bildschirmfoto-3.png|EMC ...Datei:Acrylic Build Platform - 100 4706.JPG|Fräsen ...Datei:Acrylic Build Platform - 100 4709.JPG|fast fertig ...Datei:Foto2821.jpg|Tested by [[Benutzer:Manupool|Manupool]]</gallery><br><br> == Tests mit OpenSCAD ==[[Datei:Pycam 3D cut 001 pic OpenSCAD 002.png|320px|none|thumb|OpenSCAD Screen]]<br/>* '''Toolchain'''** OpenSCAD*** cube() aus Script 'example001' abgeleitet, 50 x 50 x 25 mm³** pyCAM*** 1. Toolpath: remove material - "rough"*** 2. Toolpath: cleanup - "finish"** EMC*** Test mit Dämm-Schaum*** 3 mm Fräser, zweischneidig*** Feedrate F500 <br/><gallery perrow="4">Datei:Pycam 3D cut 001 pic OpenSCAD 001.png|OpenSCAD ScreenDatei:Pycam 3D cut 001 pic rough.png|pyCAM "rough"Datei:Pycam 3D cut 001 pic finish.png|pyCAM "finish"Datei:Pycam 3D cut 001 pic EMC.png|EMC "finish"Datei:Pycam 3D cut 001 100 4590.JPG|"rough"Datei:Pycam 3D cut 001 100 4592.JPG|"finish"</gallery><br> OpenSCAD Script: <nowiki>module example001(){ function r_from_dia(d) = d / 2;  module rotcy(rot, r, h) { rotate(90, rot) cylinder(r = r, h = h, center = true); }  difference() { translate([0, 0, -12.5]) cube([50, 50, 25], center=true); rotcy([0, 0, 0], cy_r, cy_h); rotcy([1, 0, 0], cy_r, cy_h); rotcy([0, 1, 0], cy_r, cy_h); }  size = 50; hole = 25;  cy_r = r_from_dia(hole); cy_h = r_from_dia(size * 2.5);} example001();</nowiki><br>  == Stempel fräsen ==[[Datei:Hackerspace FFM Stamp reviewed.png|160px|none]]* Tests für [[Hackerspace_Ffm_Stempel_und_T-Shirts]]** Als Material wurde echter Stempel-Gummi mit 2 mm Dicke benutzt.** das Motiv durfte nicht zu viele Details enthalten, da diese sonst durch den Fräser nicht mehr ausgeschnitten werden können.** Nach einigen Tests fiel die Entscheidung auf das Hackerspace FFM "favicon,ico" ([[HackFFM_Logo_2.0#favicon.ico]]) zusammen mit einem Schriftzug "hackffm".* '''Setup für "''favicon.ico''"''':** Entwurf des Motivs in Inkscape incl. "Pocket" Ausschnitt ([[:Datei:Hackerspace FFM Stamp-favicon.svg]])** 1 mm Fräser** Delta-Z -0.75 mm** Tiefe Z -1,5 mm** Drehzahl 16k RPM** Vorschub F200* '''Setup für "''hackffm''"''':** Entwurf des Motivs in Inkscape incl. "Pocket" Ausschnitt ([[:Datei:Hackerspace FFM Stamp-3a +0.55mm contour invers cut.svg]])** Schriftart "Nimbus Sans - Bold condensed"** 0,55 mm Fräser** Delta-Z -0.50 mm** Tiefe Z -1,0 mm** Drehzahl 16k RPM** Vorschub F75  <gallery perrow="5">Datei:Stamp Test OSHW EMC Bildschirmfoto-1.png|OSHW Logo (Contour)Datei:Stamp Test OSHW EMC Bildschirmfoto-2.png|OSHW Logo (Pocket)Datei:Stamp Test OSHW 2012-06-12 20.33.21.jpg|OSHW Logo - Stamp TestDatei:Hackerspace FFM Stamp 2012-06-16 20.37.47.jpg|mehr TestsDatei:Favicon 2011 128x128.png|favicon.icoDatei:Favicon stamp test EMC-1.png|favicon.ico in EMCDatei:Hackerspace FFM Stamp 2012-06-16 20.28.06.jpg|favicon fräsenDatei:Hackerspace FFM Stamp-3a +0.55mm contour invers cut EMC.png|Schrift-Block in EMCDatei:Hackerspace FFM Stamp 100 4762.JPG|... fertig</gallery><br>  == Special Parts for Daniel =={| class="wikitable" style="text-align: left; padding:6px 12px;"|-! scope="row" style="text-align: left;!" | Material| Plexiglas, 4,0 mm|-! scope="row" style="text-align: left;!" | Fräser| 3,0 mm, einschneidig / [http://mmetoolshop.homepage.t-online.de/shop/index.php?cPath=59_63&SESS=5260178d5d48ceb930646da5bc347385 mmetoolshop]|-! scope="row" style="text-align: left;!" | Drehzahl| 8 kRPM (Proxxon)|-! scope="row" style="text-align: left;!" | Feedrate| F200 [mm/min]|-! scope="row" style="text-align: left;!" | Tiefe (dZ)| -1.1 mm, 4 Runden|}  {| class="wikitable"|-! scope="row" style="text-align: left;!" | Material| Pertinax Platinenmaterial 1,5 mm, einseitige Kupferbeschichtung nach oben / [http://mmetoolshop.homepage.t-online.de/shop/index.php?cPath=59_63&SESS=5260178d5d48ceb930646da5bc347385 MMEToolshop]|-! scope="row" style="text-align: left;!" | Fräser| 3,0 mm, spiralverzahnt / [http://mmetoolshop.homepage.t-online.de/shop/index.php?SESS=5260178d5d48ceb930646da5bc347385 MMEToolshop]|-! scope="row" style="text-align: left;!" | Drehzahl| 8 kRPM (Proxxon)|-! scope="row" style="text-align: left;!" | Feedrate| F200 [mm/min]|-! scope="row" style="text-align: left;!" | Tiefe (dZ)| -1.7 mm, 1 Runde|}  * Plexi, 4mm** 3mm einschneidiger Fräser** F200 [mm/min]** dZ 1.1mm (4 Runden)* Pertinax 1.5mm mit Kupferbeschichtung nach oben** 3mm spiralverzahnter Fräser** F200 [mm/min]** dZ 1.7mm (1 Runde)  <gallery perrow="5">Datei:Stamp Test OSHW EMC Bildschirmfoto-1.png|OSHW Logo (Contour)</gallery><br> == Slots ("Langlöcher") =='''CNC_slot(x, y, w, h)'''* Automatically detects vertical and hoizontal slots* Circular drill if width == height* Clockwise drilling* Combination of arc (G02) and straight (G01) moves* Continuous Z drill-down to z_cut using 1 x dz per round* One final round will be on Z-level z_cut <gallery perrow="5">Datei:CNC slot 001.png|cnc_slot schematicsDatei:CNC Slot Bildschirmfoto-2.png|EMC Screen with test slotsDatei:CNC slot IMG 2037.JPG|Slot mill testsDatei:CNC slot IMG 2038.JPG|Slot mill tests</gallery><br> == X-Plate for PrintrBot ==* special material: compound of ** 0.3 mm aluminium** 2.5 mm polyethylene** 0.3 mm aluminium* special Z-down pattern with adjusted feedrates** 0.1 mm dZ with feedrate F100 [mm/min] for aluminium** 2.5 mm dZ with feedrate F150 [mm/min] for polyethylene* for** slots: ''cnc_alu_pe_slot(float x, float y, float w, float h)''** drilling holes: ''cnc_alu_pe_drill(float x, float y, float D)''   <gallery perrow="5">Datei:Printrbot Lochbild Quadrant vorn links.JPG|X-plate schematics (detail)Datei:Printrbot Lochbild Übersicht.JPG|X-plate schematics (detail)Datei:CNC slot IMG 2037.JPG|Mill tests with compound materialDatei:IMAG0101.jpg|Router setup for mass production ;-)Datei:IMAG0102.jpg|TestsDatei:IMAG0105.jpg|TestsDatei:Printrbot IMAG0107.jpg|First full plate</gallery><br>  == Pockets für Kugellager ==Ein paar Prototyp-Halterungen für [[Benutzer:Snow]] aus Holz für ein Roboter-Projekt.* Feedrate 300* dZ -1.25mm  <gallery perrow="5">Datei:Mill tracer 019 Snow Kugellager 001 EMC 001.png|g-Code Ansicht EMCDatei:Mill tracer 019 Snow Kugellager 001 IMAG0700.jpg|Prototyp vom PrototypDatei:Mill tracer 019 Snow Kugellager 001 IMAG0721.jpg|aus MDFDatei:Mill tracer 019 Snow Kugellager 002 IMAG0720.jpg|FertigungDatei:Mill tracer 019 Snow Kugellager 002 IMAG0717.jpg|mit Trennmarken für die SägeDatei:Mill tracer 019 Snow Kugellager 002 IMAG0725.jpg|gesägt undDatei:Mill tracer 019 Snow Kugellager 002 IMAG0732.jpg|gebohrt</gallery><br>  == CNC Pause Juni-? 2013 ==Die CNC-Fräse wird von Daniel in einem Projekt gebraucht. Daher ist erstmal Pause ... vielen Dank für die Dauer-Leihgabe.  <gallery perrow="5">Datei:Mill tracer 019 Snow Kugellager 002 IMAG0722.jpg|Stand Verkabelung beim Abbau</gallery><br> = Links & more infos =* '''Community'''** [http://dingfabrik.de/geraete/stepfour-basic-540/ CNC Seite der DingFabrik Köln], Danke für die Infos, Habo* '''CNC Hardware'''** [http://groups.google.com/group/zen-toolworks/topics?hl=en&start=50&sa=N Zen Toolworks Google group]** [http://wiki.zentoolworks.com/index.php/Main_Page ZEN Toolworks Wiki]** [http://pminmo.com/home-and-limit-switches?tmpl=component&print=1&page= Home amd Limit Switches on LPT port]* '''Fräser und Werkzeuge'''** [http://www.vhf.eu/de/Werkzeuge VHF - Hartmetall- und Diamantwerkzeuge mit Infos]** [http://www.gis-tec.com/deutsch/d_fraeser___start.htm GIS tec]* '''g-Code & Software'''** [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode_main.html The EMC2 G Code Language]** [http://lcamtuf.coredump.cx/guerrilla_cnc1.shtml Guerrilla guide to CNC machining]** [http://cnccookbook.com/CCCNCGCodeSubprograms.htm g-Code Subprogram and Macro Calls]** [http://pycam.sourceforge.net/download.html pyCAM]
[[Kategorie:Projekte]]
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